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蠟型車間擁有多臺自動注蠟機，工藝溫度、注蠟時間、保壓時間、噴模時間、噴模次數(shù)、注蠟壓力等，可針對不同的產(chǎn)品分別設(shè)定，根據(jù)設(shè)定好的參數(shù)壓制出來的蠟型，質(zhì)量穩(wěn)定效率高，大大縮短了批量生產(chǎn)的交付周期。

手工制殼可能會出現(xiàn)型殼差異，影響質(zhì)量。復(fù)合工藝我們采用機械手，專業(yè)設(shè)備制殼具有高度可靠性，減少了人工干預(yù)，提高了制殼過程中的穩(wěn)定性。360度沾漿、淋砂的自動化的操作可以使我們的制殼生產(chǎn)線每天24小時不間斷運行。

型殼風(fēng)干流水線車間采用溫濕度自動控制系統(tǒng)，整個車間作業(yè)溫度保持在24℃±1℃，流水線循環(huán)轉(zhuǎn)動，提升了車間的循環(huán)風(fēng)對流效果，確保了每個型殼都能均勻風(fēng)干，加快了型殼的風(fēng)干速度，提高了生產(chǎn)效率。

焙燒爐可根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)定相應(yīng)的工藝參數(shù)，參數(shù)曲線隨時調(diào)用，能做到時時監(jiān)控；可同時容納多爐型殼，天然氣加熱，分區(qū)焙燒，節(jié)能環(huán)保。